KOR
베이킹소다
전문가는 부족하고 개발 시간과 비용 압박이 큰 반도체 칩 설계 영역.
인공지능 기술을 통해 높은 성능, 효율적 전력 운용이 가능한 최적의 공간을 설계하여
시간단축 및 비용절감을 실현할 수 있습니다.
  • Floorplan
    Placement major components
    in the design (non-Std cells)
    Floorplan
  • Placement
    Physically place macros and
    Floorplan
  • Route
    The physical connection between cells
    in the design
    Floorplan

수작업 설계

엔지니어링 이미지

다수의 엔지니어 + 수개월 소요

칩 캔버스에서 매크로와 셀의 연결을 위한
최적의 위치 및 연결점을 찾는 작업

  • 복잡한 작업과정
  • 다수의 제한요건
  • 최적화를 위한 예시모델 부재
화살표

심층 강화학습

엔지니어링 이미지

엔지니어 1명 + 10일 소요

Productivity increased by 10x PPA increased by 20%

  • PPA : 칩설계KPI로 전력 (Power) /
    성능 (Performance) / 면적 (Area)
    을 의미함

심층 강화 확습을 통한 설계 시간 단축

  • 7일

    7일

    하루이내

    하루이내

    애자일 소다만의
    제조 설계 프로세스

  • 6-8 주

    6-8 주

    6시간 이내

    6시간 이내

    구글 칩 배치

칩 설계 비용 절감

  • 확인 검증 소프트웨어 기타

    칩 설계 상 가장 비용이 많이 드는
    3가지 요소에 대한 비용절감

  • 불필요한 비용 절감

복잡성 해결

  • 자동화

  • 최적화

한정된 자원에 대한 의존성 감소

  • 표준화

  • 자산화

  • 사용성 증가

  • 01. 고객 가치 실현

    칩 설계의 시간과 비용 절감

  • 02. 파트너사와의 협업을
    통한 상호 이익 실현

    연구개발 협업을 통한 혁신적 가치 창출

    시장 확장을 위한 협업

  • 03. 경쟁사와의 차별성

    Use Case 로 검증된 독보적 기술력

    강력한 인적 자원 및 파트너쉽 확보

서울시 강남구 선릉로 525 인포스톰빌딩 2-3층
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